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Section 07 21 13.13

[année] [mois] [jour]




ISOLANTS EN PANNEAUX ISOLOFOAM HD 160, XHD

[nom du projet]







[numéro de dossier]




Page sur





Introduction au devis technique
Ce devis maître sert à prescrire l'ISOLATION EN PANNEAUX DE MOUSSE PLASTIQUE des bâtiments et des ouvrages de génie civil à l'aide de panneaux de polystyrène expansé que la compagnie manufacturière Groupe Isolofoam Inc. fabrique à son usine de Ste-Marie (Québec) au Canada et qu'elle commercialise sous le nom :
ISOLOFOAM HD 160

ISOLOFOAM XHD 200

ISOLOFOAM XHD 300

ISOLOFOAM XHD 400
Recommandations sur l'utilisation de certains outils
Les notes au RÉDACTEUR écrites en italique ont pour but de servir d'aide-mémoire ou de guide aux rédacteurs de devis pour les aider à prendre les bonnes décisions. Elles doivent être supprimées avant l'impression du document.
Les crochets [ ], avec ou sans texte, servent à aider le rédacteur à faire des choix de matériaux, produits, références et autres possibilités qui s'offrent à lui. Ils doivent être supprimés, y compris les options non retenues, avant l'impression du document.
Responsabilité professionnelle du rédacteur
Le but poursuivi en publiant ce document est de vous aider dans votre travail grâce aux informations qu’il contient. Groupe Isolofoam Inc. ne peut pas se substituer d'aucune manière au rôle et à la responsabilité professionnelle de l'architecte qui doit signer et sceller les plans et devis qu'il a exécutés.
C'est pourquoi ce document, bien que conçu par des professionnels expérimentés, ne doit pas être copié intégralement; vous devez plutôt l'adapter ou même le modifier en fonction de votre projet auquel nos représentants techniques régionaux et notre service d’ingénierie seront heureux et fiers de collaborer.
NOTE AU LECTEUR : Les numéros et titres 07 21 13.13 - ISOLATION EN PANNEAUX DE MOUSSE PLASTIQUE sont conformes à la classification du nouveau Répertoire normatif 2010. De plus, ils ont le mérite d'être plus précis que la classification du Devis directeur normalisé (DDN) 07 21 13 – ISOLANT EN PANNEAUX (anciennement 07212 – Isolants en panneaux).



  1. Généralités




1.1DESCRIPTION SOMMAIRE DU PRODUIT

.1ISOLOFOAM HD 160, XHD est un panneau de polystyrène expansé pouvant servir, sans toutefois s’y limiter, à divers usages tels que : isolation des murs de fondation par l’extérieur dans le sol ou hors sol (spécifier l’isolant en fonction des charges), Isolation des murs de fondation par l’intérieur, isolation sous les dalles sur sol (spécifier l’isolant en fonction des charges), isolation de dalle de patinoires, de locaux de réfrigération-congélation, isolation de routes, aux abords de ponts, trottoirs, des murs de soutènement, des aménagements paysagers, de génie civil et de grand travaux, Isolation pour protection du pergélisol, etc.




1.2SECTIONS CONNEXES

      1. Béton coulé sur place Section 03 30 00

      2. Ouvrages de maçonnerie section 04 05 00

.1Ossature de structure métallique Section 05 12 23

.2Charpente de bois Section 06 11 00

.3Fourrures de bois Section 06 20 23

.4Hydrofuge bitumineux Section 07 11 13

.5Isolant en matelas Section 07 21 13.16

.6Isolant en mousse, appliqué par injection Section 07 21 13.19

.7Pare-vapeur sous le niveau du sol Section 07 26 16

.8Membrane de protection contre les gaz souterrains Section 07 26 23

.9Pare-air Section 07 27 00

.10Joints de scellant acoustique Section 07 92 19

.11Revêtements de plaques de plâtre Section 09 21 16

.12Fourrures métalliques Section 09 22 13.13

.13Barres résilientes Section 09 22 13.23

.14Ossatures métalliques non porteuses Section 09 22 16

.15Excavation et remblayage Section 31 23 00

.16Drainage des fondations et de dessous des dalles Section 32 46 21

.17Aménagement extérieur Section 32 00 00

.18Installations de services publics Section 33 00 00

1.3RÉFÉRENCE

.1American Society for Testing and Materials International (ASTM)

.1ASTM C203-[05a], Standard Test Methods for Breaking Load and Flexural Properties of Block-Type Thermal Insulation.

.2ASTM C518-[10], Standard Test Method for Steady-State Thermal Transmission Properties by Means of the Heat Flow Meter Apparatus

.3ASTM C1363-[05], Standard Test Method for Thermal Performance of Building Materials and Envelope Assemblies by Means of a Hot Box Apparatus

.4ASTM D696-[08], Standard Test Method for Coefficient of Linear Thermal Expansion of Plastics Between -30°C and 30°C With a Vitreous Silica Dilatometer

.5ASTM D1621-[10], Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Cellular Plastics

.6ASTM D2126-[09], Standard Test Method for Response of Rigid Cellular Plastics to Thermal and Humid Aging

.7ASTM D2842-[06], Standard Test Method for Water Absorption of Rigid Cellular Plastics

.8ASTM E96/E96M-[05], Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials

.2Association canadienne du gaz (CGA)

.1CAN/CGA-B149.1-[F05], Code d'installation du gaz naturel et du propane

.2CAN/CGA-B149.2-[F05], Code sur l'emmagasinage et la manipulation du propane

.3Office des normes générales du Canada (CGSB)

        1. CAN/CGSB 51.34-[M86], Pare-vapeur en feuille de polyéthylène pour bâtiments

.1CAN/CGSB 51.20-[M87], Isolant thermique en polystyrène, panneaux et revêtements de tuyauterie

.2CGSB 71-GP-24M-[77(1983)], Adhésif souple pour isolant en polystyrène expansé

.4Laboratoires des assureurs du Canada (ULC)

        1. CAN/ULC-S102.2-[10], Standard Method of Test for Surface Burning Characteristics of Flooring, Floor Covering and Miscellaneous Materials and Assemblies

.1CAN/ULC-S604-[M91], Cheminées préfabriquées de type A

.2CAN/ULC-S701-[05], Norme sur l'isolant thermique en polystyrène, panneaux et revêtements de tuyauterie

.5Ministère des Transports du Québec

        1. MTQ 14301, Polystyrène pour construction routière

1.4DOCUMENTS/ÉCHANTILLONS À SOUMETTRE

.1Fiches techniques

.1Soumettre les fiches techniques requises ainsi que les spécifications et la documentation du fabricant concernant les produits conformément à la section [01 33 00   Documents et échantillons à soumettre] [___].

.2Soumettre [deux (2)] [___] exemplaire[s] des fiches signalétiques requises aux termes du Système d'information sur les matières dangereuses utilisées au travail (SIMDUT), lesquelles doivent être conformes à ce système, selon la section [01 33 00   Documents et échantillons à soumettre] [___]. Les fiches techniques doivent préciser le taux d'émission de COV des isolants et des adhésifs.

.2Instructions du fabricant

.1Soumettre les instructions d'installation fournies par le fabricant.

1.5CERTIFICATION

.1Les exigences CAN/ULC S701 sont respectées par Groupe Isolofoam et prises en charge par une tierce partie (ITS Warnock-Hersey) afin d’assurer la qualité des produits et l’objectivité. L’attestation peut-être consultée sur le site Internet de Intertek à l’adresse suivante : http://etlwhidirectory.etlsemko.com//WebClients/ITS/DLP/products.nsf

1.6ASSURANCE DE LA QUALITÉ

.1Exigences réglementaires: Se conformer aux exigences des autorités compétentes et aux codes applicables à l'emplacement du projet­­­ [­­­___].

.2Le système de management de la qualité de l’entreprise est enregistré selon la norme ISO 9001-2008

1.7GESTION ET ÉLIMINATION DES DÉCHETS

.1Trier les déchets en vue de [leur réutilisation/réemploi] [et de] [leur recyclage], conformément à la section [01 74 21 - Gestion et élimination des déchets de construction/démolition] [___].

.2Évacuer du chantier tous les matériaux d'emballage et les acheminer vers des installations appropriées de recyclage.

.3Récupérer et trier les emballages [en papier] [en plastique] [en polystyrène] [en carton ondulé] [et les déposer dans les bennes appropriées disposées sur place] [___] aux fins de recyclage, conformément au plan de gestion des déchets.

  1. PRODUITS

1.8ISOLANTS

.1ISOLOFOAM HD 160, fabriqué par Groupe Isolofoam Inc. est un panneau isolant de polystyrène expansé, de couleur vert, conforme à la norme CAN/ULC S701 type 2.

        1. Résistance thermique selon ASTM C518 :

RSI 0,71(4,05) m²·°C/W/25mm

        1. Résistance à la compression selon la norme ASTM D-1621:

110 kPa (16 lb /po2) min.

        1. Résistance à la flexion selon la norme ASTM C-203 :

240 kPa (35 lb/po2) min.

        1. Perméabilité à la vapeur d’eau selon ASTM E-96 :

200 ng/Pa·s·m2 (3,5 perm) max.

        1. Dimensions des panneaux :

Épaisseur: [32 mm (1 ¼ po)] [___] [64 mm (2½ po)]

Largeur: [610 mm (24 po)]

[1220 mm (48 po)]

Longueur: [2440 mm (96 po)]

[2745 mm (108 po)]

        1. Rives : [droites] [à feuillure].

        2. Absorption d’eau selon la norme ASTM D-2842:

4% par volume max.

[OU]

.2ISOLOFOAM XHD 200, fabriqué par Groupe Isolofoam Inc. est un panneau isolant de polystyrène expansé, de couleur vert, conforme à la norme CAN/ULC S701 type 2.

        1. Résistance thermique selon ASTM C-518 :

RSI 0,74(4,2) m²·°C/W/25mm

        1. Résistance à la compression selon la norme ASTM D-1621:

140 kPa (20 lb /po2) min.

        1. Résistance à la flexion selon la norme ASTM C-203 :

270 kPa (39 lb/po2) min.

        1. Perméabilité à la vapeur d’eau selon ASTM E-96 :

130 ng/Pa·s·m2 (2,3 perm) max.

        1. Dimensions des panneaux :

Épaisseur: [25 mm (1 po)] [___] [61 mm (2,4 po)]

Largeur: [610 mm (24 po)]

[1220 mm (48 po)]

Longueur: [2440 mm (96 po)]

[2745 mm (108 po)]

[2845 mm (112 po)]

        1. Rives : [droites] [à feuillure].

        2. Absorption d’eau selon la norme ASTM D-2842 :

2% par volume max.

[OU]

.3ISOLOFOAM XHD 300, fabriqué par Groupe Isolofoam Inc. est un panneau isolant de polystyrène expansé, de couleur vert, conforme à la norme CAN/ULC S701 type 3.

        1. Résistance thermique selon ASTM C-518 :

RSI 0,75(4,25) m²·°C/W/25mm

        1. Résistance à la compression selon la norme ASTM D-1621:

210 kPa (30 lb /po2) min.

        1. Résistance à la flexion selon la norme ASTM C-203 :

350 kPa (50 lb/po2) min.

        1. Perméabilité à la vapeur d’eau selon ASTM E-96 :

130 ng/Pa·s·m2 (2,3 perm) max.

        1. Dimensions des panneaux :

Épaisseur: [25 mm (1 po)] [___] [61 mm (2,4 po)]

Largeur: [610 mm (24 po)]

[1220 mm (48 po)]

Longueur: [2440 mm (96 po)]

[2745 mm (108 po)]

        1. Rives : [droites] [à feuillure].

        2. Absorption d’eau selon la norme ASTM D-2842 :

1,8% par volume max.

[OU]

.4ISOLOFOAM XHD 400, fabriqué par Groupe Isolofoam Inc est un panneau isolant de polystyrène expansé, de couleur vert, conforme à la norme CAN/ULC S701 type 3.

        1. Résistance thermique selon ASTM C-518 :

RSI 0,77(4,35) m²·°C/W/25mm min.

        1. Résistance à la compression selon la norme ASTM D-1621:

275 kPa (40 lb /po2) min.

        1. Résistance à la flexion selon la norme ASTM C-203 :

414 kPa (60 lb/po2) min.

        1. Perméabilité à la vapeur d’eau selon ASTM E-96 :

130 ng/Pa·s·m2 (2,3 perm) max.

        1. Dimensions des panneaux :

Épaisseur: [25 mm (1 po)] [___] [61 mm (2,4 po)]

Largeur: [610 mm (24 po)]

[1220 mm (48 po)]

Longueur: [2440 mm (96 po)]

[2745 mm (108 po)]

        1. Rives : [droites] [à feuillure].

        2. Absorption d’eau selon la norme ASTM D-2842 :

1,5% par volume max.

1.9ADHÉSIFS

.1Adhésif pour isolants en polystyrène conforme à la norme CGSB 71 GP 24.

        1. Produit : [____]

        2. Type : [___].

        3. Classe : [___].

        4. Taux d'émission de COV : [___].

      1. Produit d’étanchéité conforme à la norme CAN CGSB-19.21-M87, Mastic d’étanchéité et de scellement pour l’isolation acoustique.

1.10ACCESSOIRES

.1Attaches [clous] [vis] résistants à la corrosion d’une longueur suffisante pour pénétrer la structure d’au moins 1’’.

.2Rondelles d’appui d’un diamètre minimal de 25 mm.

1.11FINITION

Note au rédacteur : ce produit est combustible. Si requis, spécifier ici la méthode préconisée pour assurer la protection des mousses plastiques (incendies et bris mécaniques) tel que spécifié dans le code de Code du bâtiment en vigueur.

1.12DÉVELOPPEMENT DURABLE

.1Matériaux/matériels et produits : conformes à la section [01 47 15 - Développement durable - Construction] [___].

        1. [___].

.2Les exigences en matière de développement durable relatives au contrôle doivent être conformes à la section [01 47 17 - Développement durable - Contrôle] [___] et doivent porter sur ce qui suit.

        1. Matériaux, matériels et ressources.

        2. Collecte et stockage des matériaux et matériels recyclables.

        3. Gestion des déchets de construction.

        4. Réutilisation/réemploi des ressources.

        5. Teneur en matières recyclées.

        6. Matériaux et matériels locaux/régionaux.

        7. Matériaux et matériels à faible émission.

.3Les isolants thermiques peuvent contribuer à l’obtention de crédits LEED. Le document relatif aux crédits LEED applicables est disponible.

  1. EXÉCUTION

1.13INSTRUCTIONS DU FABRICANT

.1Conformité : se conformer aux exigences, recommandations et spécifications écrites du fabricant, y compris aux bulletins techniques et aux instructions d'installation précisées dans les catalogues de produits et sur les cartons d'emballage, ainsi qu'aux indications des fiches techniques.

1.14QUALITÉ D'EXÉCUTION DES TRAVAUX

      1. Poser l'isolant sur un support sec seulement.

.1Poser l'isolant de façon à assurer une protection thermique continue aux éléments et aux espaces du bâtiment.

.2Ajuster soigneusement l'isolant autour des boîtes électriques, des accessoires, des canalisations, des conduits d'air, des portes et des fenêtres extérieures, ainsi que des autres éléments saillants.


NOTES AU RÉDACTEUR:  S'assurer que les dégagements sont conformes aux exigences des règlements et des codes de sécurité locaux visant les bâtiments. Vérifier les exigences concernant les conduits d'évacuation et préciser le type requis. Modifier le paragraphe ci après selon les besoins des travaux.

.3Laisser un jeu d'au moins [75] [___] mm entre l'isolant et tout élément émettant de la chaleur, par exemple des appareils d'éclairage encastrés, et d'au moins [50] [___] mm entre l'isolant et [les parois de cheminées de type A conformes à la norme CAN4 S604] [et] [des conduits d'évacuation de type [B] [et] [L] conformes aux normes CAN/CGA B149.1 et CAN/CGA B149.2].

.4Découper et tailler soigneusement l'isolant de manière qu'il occupe pleinement les espaces libres. Exécuter des joints serrés et décaler les joints verticaux. N'utiliser que des panneaux isolants dont les rives ne sont ni ébréchées ni brisées. Utiliser des panneaux de la plus grande dimension possible afin de réduire au minimum le nombre de joints.

.5Si l'on doit poser plusieurs épaisseurs d'isolant, décaler les joints verticaux et les joints horizontaux.

.6Ne pas recouvrir l'isolant avant que les travaux de pose aient été inspectés et approuvés par [le Représentant du Ministère] [l'Ingénieur] [le Consultant] [___].

1.15VÉRIFICATION DU SUPPORT

      1. Vérifier le support sur lequel sera posé l'isolant et informer immédiatement [le Représentant du Ministère] [l'Ingénieur] [le Consultant] [___] par écrit de tout défaut décelé.

.1Avant de commencer les travaux, s'assurer :

        1. Que les travaux devant être exécutés par d’autres corps de métier sont terminés avant d’entreprendre la pose de l’isolant.

        2. Que le support est solide, droit, lisse et sec, et qu'il est exempt de neige, de glace, de givre, de poussière et de débris.

1.16POSE DE L'ISOLANT EN PANNEAUX


  1. NOTES AU RÉDACTEUR:  Retenir un ou plusieurs des paragraphes ci après selon le ou les types de matériaux isolants prescrits.

.1[Appliquer de l'adhésif de type [___] en serpentin au dos des panneaux isolants en polystyrène, afin d’éviter la circulation de l’air entre le panneau et le substrat.]


NOTES AU RÉDACTEUR:  Modifier le paragraphe ci-après selon le type de fixations prescrit.

.2[Ne pas coller les joints des panneaux isolants qui coïncident avec les joints de dilatation ou de rupture. Avant de mettre l'isolant en place, fermer ces joints au moyen d'une membrane continue de bitume modifié de [150 mm] [___] de largeur et de [0.15 mm] [___]d'épaisseur, collée avec un adhésif et recouverte d'un apprêt compatibles.]

1.17ISOLATION DES MURS DE FONDATION PÉRIPHÉRIQUES


  1. NOTES AU RÉDACTEUR:  Le niveau prescrit pour la pose des panneaux isolants sur des murs périphériques devrait être indiqué sur les dessins.
      1. Pose à l'intérieur :

        1. Poser les panneaux verticalement contre la face intérieure des murs de fondation périphériques, [jusqu'à [___] mm de la sous- face de la dalle du plancher revêtu] [jusqu'au niveau indiqué]. ;

        2. Fixer les panneaux verticalement aux murs de fondation au moyen de [clous] [vis] à béton et de rondelles d’appui. [Avant d’installer le panneau, utiliser un adhésif appliqué en serpentin au dos du panneau isolant afin d’éviter la circulation de l’air entre le panneau et le substrat];

        3. Poser les panneaux de façon continue et uniforme ;

        4. [Installer un pare-vapeur continu] ;

        5. [Fixer les fourrures de bois [horizontalement] [verticalement] à intervalles de [406 mm (16 po)] [610 mm (24 po)]] [Utiliser des systèmes d’attaches conçus pour retenir l’isolant et le gypse en place] ;

        6. Laisser un jeu entre le plancher et les fourrures d’environ 6 à 12 mm (¼ à ½ po) ;

        7. Sceller le périmètre du mur afin d’éviter des boucles de convection;

        8. Installer les sorties et le filage électrique ;

        9. Recouvrir d’une barrière thermique de [gypse] [tout autre matériau approuvé].

      1. Pose à l'extérieur :

        1. Installer l'isolant par-dessus l'imperméabilisation ou l'étanchéisation. Ne pas poser l'isolant sur une couche fraîche d'imperméabilisation ou d'étanchéité a base de solvants. :

        2. Poser les panneaux contre la face extérieure des murs de fondation périphériques, [jusqu'à au moins [___] mm sous le niveau définitif du sol] [jusqu'au niveau indiqué] [jusqu'au sommet de la semelle] [et les coller avec un adhésif].

        3. Fixer l'isolant au mur de fondation au moyen d'agrafes pour béton avec rondelles résistantes à la corrosion de 1 po de diamètre. Les agrafes doivent traverser l'isolant et pénétrer dans le béton d’un minimum de 1/2 po. Utiliser le nombre d’attaches par panneau tel que recommandé par le manufacturier et s’assurer que les panneaux sont bien aboutés au cours de l'installation ;

        4. Recouvrir l’isolant exposé de [crépi] [enduit acrylique] [__].

      1. Pose sous dalle :

        1. Poser les panneaux [sur une largeur de [___] mm] [sur la largeur indiquée], à partir des murs de fondation périphériques; les panneaux doivent être placés sur un remblai de niveau et bien compacté ;

        2. Couper et bien ajuster l’isolant autour des éléments en saillie ou aux interruptions de la surface de l’isolant ;

        3. Éviter que l’isolant ne soit déplacé ou endommagé ;

        4. [Installer une membrane [pare-humidité] [pare-vapeur]].

      1. Isolation des conduits de chauffage périphériques :

        1. Bien compacter les parois de la tranchée du conduit de chauffage pour en faire un appui solide. Assujettir les panneaux isolants aux murs de fondation périphériques, à partir de la sous-face du plancher fini jusqu'à [100] [___] mm plus bas que le dessous du conduit.

        2. Déposer des panneaux isolants dans le fond de la tranchée [sur une largeur supérieure de [150] [___] mm à celle du conduit] [___] jusqu'à [[600] [___] mm au moins de la face intérieure du mur de fondation périphérique] [___]. Bien assujettir l'isolant pour l'empêcher de se déplacer



1.18NETTOYAGE

      1. Une fois les travaux d'installation terminés, évacuer du chantier les matériaux en surplus, les matériaux de rebut, les outils et les barrières de sécurité.


FIN DE LA SECTION

Document réalisé selon le Devis directeur national 07 21 13.13 approuvé le 2010 05 21 Publ. no. 2014-04

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