Une solution de contrôle de lots basée sur pac supprime le besoin en pc de l’atelier








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Une solution de contrôle de lots basée sur PAC supprime le besoin en PC de l’atelier
Ratingen, Allemagne, 23 novembre 2010.
Traditionnellement, la mise en œuvre de systèmes efficaces de contrôle de lots passe par une installation basée sur PC reliée dans la boucle de commande en temps réel, souvent en communication avec le contrôleur d’atelier via l’OPC. Toutefois, une telle installation présente des problèmes intrinsèques de programmation, d’intégration et de sécurité, sans compter le manque de robustesse des PC dans l’atelier. Mitsubishi Electric a résolu ces problèmes grâce à C Batch, une solution de contrôle de lots basée sur contrôleurs d’automatisme programmables (PAC), développée avec le spécialiste en contrôle des procédés INEA.
Conforme à la norme ISA S88.01, le logiciel offre les fonctions essentielles de création et de gestion de recettes, de création de lots et de contrôle de leur exécution, d’exécution automatique de recettes et d’exécution simultanée de plusieurs recettes – le tout sans quitter l’environnement sûr et familier du PAC. L’interface opérateur est assurée par le logiciel Batch View qui fonctionne sur les IHM de série GOT de Mitsubishi Electric.
Le système C Batch exploite le moteur complet de lots, avec gestion des recettes, dans le PAC. Cette méthode supprime le besoin d’un serveur de lots basé sur PC, simplifiant ainsi l’ensemble de l’architecture du système et réduisant les coûts et le temps de mise en œuvre sans sacrifier la performance. De plus, le fonctionnement au sein d’un environnement PAC réduit le risque d’être exposé à certains problèmes classiques de sécurité informatique liés aux matériels et aux logiciels. Un exemple, souvent ignoré, est que le matériel PAC est enfermé dans une armoire dont l’accès est limité à certains membres du personnel, à l’inverse du PC exposé aux tentations sur un bureau. En outre, l’utilisation d’un système non basé sur PC renforce la résistance à l’infection par des logiciels malveillants.
Naturellement, la solution C Batch offre toutes les caractéristiques que vous attendez d’un logiciel de contrôle de lots voir plus avec des fonctions permettant l’exécution d’algorithmes de transition d’état pour des phases individuelles, étendant ainsi la notion de super-état pour améliorer le niveau d’abstraction et simplifier la programmation. En bref, il est plus facile à installer et réagit aux changements dans le procédé. En outre, le comportement configurable lié à la propagation de transition de maintien des phases de recette et inversement, assure une manipulation flexible, tandis que le contrôle de cohérence recette par rapport à la vérification du modèle physique augmente la sécurité.
La mise à l’échelle des paramètres de recettes et ultérieurement, la mise à l’échelle des lots de production, constituent des facteurs clés de l’amélioration de la souplesse d’emploi. C Batch étant basé sur PAC, les temps de cycle des lots sont minimisés et la vitesse déterministe de l’exécution est optimisée, favorisant une meilleure productivité.
Thomas Lantermann, Responsable en développement AMD déclare : « Afin de relever les défis du contrôle de procédé moderne, il est essentiel de pouvoir développer et mettre en œuvre de nouvelles recettes sans avoir à créer un besoin de programmation complexe et chronophage. Bien sûr des solutions basées sur PC existent, mais de nombreux fabricants préfèrent la simplicité et la fiabilité accrues des systèmes basés sur PAC. L’utilisation des PAC va en augmentant car beaucoup sont d’avis qu’ils apportent un degré plus élevé de robustesse d’application aux tâches de contrôle des procédés en utilisant du matériel éprouvé dans l’industrie, réduisant souvent les risques d’infection par des logiciels malveillants. »
Photos
Photo 1 : La solution de contrôle de lots basée sur PAC de Mitsubishi Electric supprime le besoin de PC dans l’atelier. Cette solution de contrôle résout les problèmes de programmation, d’intégration et de sécurité liés à l’utilisation de solutions de contrôle de lots basées sur PC.
Photo 2 : Le contrôle de lots basé sur PAC réduit la complexité du système en exploitant le moteur de lots directement dans le PAC.
Photo 3 : L’interface opérateur est assurée par le logiciel Batch View fonctionnant sur les IHM de série GOT de Mitsubishi Electric.
À propos de Mitsubishi Electric

Grâce à plus de 85 années d’expérience en matière de fourniture de produits fiables de première qualité à la fois aux entreprises et aux consommateurs particuliers du monde entier, Mitsubishi Electric Corporation (Bourse de Tokyo : 6503 / ISIN JP3902400005) est un leader mondial reconnu dans la fabrication, le marketing et les ventes d’équipement électrique et électronique utilisé dans le traitement de l’information et les communications, le développement spatial et les communications par satellite, les biens de consommation électroniques, la technologie industrielle, l’énergie, les équipements de transport et de construction. La société a annoncé un chiffre de ventes consolidées du groupe de 26,6 milliards d’euros pour l’exercice fiscal clos au 31 mars 2010.
Mitsubishi Electric Europe B.V. est une filiale entièrement détenue par Mitsubishi Electric Corporation, Japon, avec une expérience de plus de 30 années de ventes, de service et d’assistance en matière de produits d’automatisation dans le marché européen.
* Taux de change : 125,93 yens pour un 1 euro affiché au 31.03.2010 par la Banque centrale européenne
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Mots clés : Mitsubishi Electric, systèmes efficaces de contrôle de lots, boucle de commande en temps réel, spécialiste en contrôle des procédés INEA, système C Batch, meilleure productivité, logiciel Batch View, IHM de série GOT.
Secteurs : Automatismes, Automatisation d’usine

Mitsubishi Electric Europe B.V. Gothaer Str. 8 40880 Ratingen /

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