Manuel d’assurance qualité (maq) est enregistré et mis à jour dans la base de données «Qualité»
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 MANUEL D’ASSURANCE QUALITÉ Ce manuel d’assurance qualité (MAQ) est enregistré et mis à jour dans la base de données « Qualité » de C’c SA.
SOMMAIRE
- Organigramme - Interactions entre les processus
1. IntroductionLe présent manuel vise à expliquer ce que représente la qualité dans l'entreprise C’C, et comment sa gestion permet d'assurer la satisfaction permanente de nos clients dans toutes les prestations que nous leur fournissons. Le manuel qualité est destiné à l'ensemble de nos collaborateurs, clients, prospects et prestataires, et a pour objectif de leur présenter nos compétences et notre organisation. 2. L'entreprise C’C Caro’ciment S.A.Issu d'une formation de technicien, Jean-François Picardat crée une activité de conseil en qualité et esthétique des bétons en 1995. Ses références en la matière sont nombreuses et variées mais on peut citer la Gare de Monaco Monte-Carlo de 1996 à 2000, la couverture des quais (appuis et faux-plafonds) de la gare d’Austerlitz de 2001 à 2011. En 2003, Jean-François Picardat crée l’atelier « brut de béton® » ainsi-que le site www.brutdebeton.com en Suisse afin de se consacrer à la recherche et développement dans le domaine des nouveaux bétons et en particulier des BFUP. L’atelier crée des formulations originales pour l’Architecture et le design, et fabrique des éléments préfabriqués spéciaux. En 2007 est crée C’C Caro’ciment dans le but de fabriquer des plaques techniques pour notamment le domaine acoustique, les vêtures de façade et les sols. Quelques dates 1995 Création de JF Picardat Ingénierie et esthétique des bétons, statut indépendant 1997/1999 Chef de projet pour la construction de la Gare de MONACO (AREP) Dans le cadre de ce projet, il participe à la création de la formule Ductal FO (brevet BPR « Formule Monaco ») pour les parois acoustiques de la gare de Monaco avec la direction scientifique de Bouygues, 1999 Inauguration de la Gare de Monaco, création de panneaux de façade acoustique BFUP sur les quais (2500m2), 2003 Installation en Suisse et création de « brut de béton® », dépôt de la marque dans les pays francophones, 2003 Création du site Internet www.brutdebeton.com, 2003/2005 Exposition au salon du design de St-Etienne : Bacs pour lavabos, douches et cuisines en éléments fins, création de profilés monumentaux en BFUP, 2004 Installation d’un atelier de fabrication de pièces design en BFUP, 2007 Installation d’une petite unité de fabrication industrielle spécialisée dans les plaques et éléments minces en BFUP pour l’architecture et les travaux publics, 2007 Création de C’C S.A., 2008 Création d’un atelier spécialisé dans les moulages à matrices élastomères, 2007/2008 Apprentissage de la démarche qualité, formation aux techniques de moulages fins et complexes avec différents BFUP pour des usages très variés. Réalisation d’une façade acoustique complexe (450m2) Gare de Strasbourg - Architecte Jean-Marie Duthilleul, 2008/2009 Réalisation d’un plafond acoustique (325m2) avec ATEx, 2010/2011 Restructuration de l’entreprise en vue de franchir une nouvelle étape de développement et refonte du process en vue d’augmenter les capacités de production. Préparation (études et ATEx) et réalisation de la construction des façades du Siège Social de l’Agence ITER (CEA) 3. Politique, Qualité et Engagement de la DirectionL’industrie du béton tend vers plus de qualité. L’exigence de la qualité esthétique est un argument que Jean-François Picardat a toujours mis en avant, particulièrement dans la production industrielle du béton depuis 1995. Au travers de nombreuses réalisations, notamment pour la S.N.C.F., cette exigence s’est largement répandue et fait son chemin. L’organisation que nous sommes en train de développer est en conformité avec cette exigence, tant dans les méthodes que nous appliquons que dans les rapports humains. Nous mettons donc tout en œuvre pour obtenir une qualité supérieure à nos fabrications, en recherchant des techniques innovantes et performantes dans les domaines de l’architecture, du design et du développement durable. C’c est en outre soutenu par un réseau de spécialistes très performants et compétents pour relever les défis technologiques auxquels l’entreprise doit faire face. Ces exigences peuvent se résumer ainsi :
La fidélité de nos clients nous conforte dans nos choix. Pour améliorer notre culture de la qualité, nous avons mis en place un Système de Management de la Qualité (SMQ) basé sur une approche « process » et une volonté de mettre à la disposition de notre personnel des moyens efficaces et justifiés. L'approche « process » consiste à : – Identifier les processus internes et externes liés spécifiquement à la production d’ouvrages en BFUP, – Créer les processus spécifiques pour la satisfaction du client, le client étant représenté dans notre cas par plusieurs entités, – Décrire les processus au moyen de fiches (voir annexes) réactualisées pour les besoins de chaque projet, – Evaluer régulièrement l'efficacité et l'efficience des processus, constante permanente de notre travail « haut de gamme », – Améliorer en permanence les processus. Avec l'appui de mes collaborateurs, je veille et je m'assure que la politique qualité ainsi définie soit respectée. Jean-François PICARDAT 4. Périmètre de Certification, Responsabilités et Organisation Qualité C’C s’engage dans un processus de type ISO 9001. Les processus varient selon le type d’ouvrage à fabriquer. Nous capitalisons les expériences afin d’élaborer une plateforme commune à tous les types de travaux. Nous en déduisons un processus global, ouvert aux adaptations particulières. Les méthodes de mise en œuvre sont étudiées avec les fournisseurs de BFUP et les bureaux d’études. Elles s'appliquent à toutes les activités et à tous les compagnons de l'entreprise. La direction en porte la responsabilité et en assure l’application rigoureuse. Le responsable de production assure le rôle de « pilote » des processus opérationnels, et assure le retour d'informations vers la direction. Le RMQ est chargé de la gestion des processus de support. Le SMQ se caractérise par une organisation clairement définie pour prendre en compte la conformité des services et des produits fournis à nos clients. Toute activité utilisant des ressources et gérée de manière à permettre la transformation d'éléments d'entrée en éléments de sortie est considérée comme processus. Pour stabiliser les méthodes de travail, des Fiches de Procédures (FP), des Modes Opératoires (MO) et des fiches de contrôles (FC) sont établis pour chaque étapes principales. Les informations sont diffusées autant que nécessaire. Le cas échéant, une formation complémentaire extérieure à l’entreprise peut être dispensée à l’un ou l’autre des compagnons. Dans le cas de la préfabrication d’ouvrages en BFUP, celle-ci est régie par les recommandations de l’Association Française de Génie-Civil (AFGC) et les normes en usage dans le domaine de la préfabrication en béton. Organigramme JF Picardat Président Conçoit, dimensionne et valorise les projets soumis à l’entreprise. Il met en œuvre la gestion de la Qualité. Pierre Beuret – Directeur technique Chargé de l’organisation générale, des achats et de la Logistique Pierre-Loup Picardat Responsable Management Qualité (poste acquis au 1° septembre) Actuellement en fin de formation universitaire, il sera chargé de l’application du système qualité et de suivre les opérations de contrôle extérieur. Il sera également chargé du classement des fiches de fabrication et de contrôle qualité interne. Yann Voirol - Responsable de production Chargé de la production, il veille à appliquer les opérations d’auto-contrôle sous les ordres du directeur technique. Daniel Imhof- Mouliste Chargé de la production des coffrages (partenaire externe) 3 à 4 opérateurs maçons Chargés de la production sous les ordres du responsable production. 5. Mise en œuvre du SMQ Principe : Un SMQ est une structure évolutive qui permet des améliorations permanentes. Le système élaboré par C’c permet de dégager les principes suivants : Prévoir ce qui doit être fait : Planification de la production ; Estimation des moyens et ressources pour chaque projet.. Ecrire ce que l'on fait : Au moyen de fiches de fabrication et d’auto-contrôle Faire ce qui a été décidé : Respecter les consignes données par la direction Vérifier que cela a été fait : Chaque compagnon a le devoir d’opérer un auto-contrôle des opérations dont il a la charge et de rendre compte à la direction des événements. Corriger en vue d'améliorer : L’ensemble de l’équipe est soumis à l’autocritique et en accepte les conséquences. C'est la revue de direction qui, une fois par an au minimum, à l'aide des audits internes, des réclamations, de l'écoute client,...examine l'état d’avancement du SMQ. Le RMQ est chargé d’en dresser le bilan et de le présenter en revue. Lors de la revue de direction les points principaux suivant sont examinés :
Ces points sont ensuite étudiés puis valorisés par les membres de la direction. Cette réunion peut donner lieu à de vifs échanges. C’est pourquoi chacun est tenu d’avoir une attitude positive et constructive vis-à-vis de ses partenaires afin de tendre objectivement vers la meilleure qualité globale, humaine, technique et en respect avec la déontologie. Propositions d'amélioration Tous les collaborateurs de C’c peuvent émettre une proposition d'amélioration et la faire parvenir au Responsable de Production ou au Responsable du Management de la Qualité (RMQ). Ce principe permet à chacun d’améliorer sa pratique et de relever les points faibles du système. Ces propositions représentent un élément important de la politique qualité en favorisant une culture de l'amélioration continue et le dialogue entre chaque collaborateur. 6. Gestion des Documents et des Enregistrements La documentation liée au SMQ est informatisée et enregistrée dans une base documentaire accessible à tous nos collaborateurs. Elle est personnalisée pour chaque affaire et dimensionnée en fonction des exigences du client. On distingue 3 niveaux de documents correspondant à notre organisation: – Les procédures de fabrication avec les fiches de fabrication (FP) – Les modes opératoires particuliers pour chaque programme de fabrication (MO) – Les fiches d’auto-contrôle et de contrôle extérieur (FC) La mise à jour de ces documents est sous la responsabilité du RMQ et du directeur technique. Les anciennes versions sont archivées informatiquement et permettent la traçabilité de la documentation. 7. Conclusions Notre système permet d’assurer une qualité supérieure pour toutes nos fabrications. Les rebuts représentent environ 2 à 5 % de notre production globale. Le domaine encore expérimental de notre activité nous oblige à la plus grande rigueur dans tous les compartiments de nos process, afin notamment d’éviter les contre références. Ces process sont amenés à évoluer en permanence du fait de l’adaptation nécessaire aux projets originaux qui nous sont confiés. Ce manuel est donc amené à être modifié, notamment en vue d’une certification ISO 9000 et 9001. 8. Annexes Annexe 1 : Procédures - Fiches de Fabrication Annexe 2 : Modes Opératoires Annexe 3 : Non conformités MAQ C’c-rév.3 Page |
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